클린룸용 자동 생산 기계를 전문으로 제작하는 한 대형 반도체 회사는 클린룸 환경에서 스마트폰에 사용되는 소형 LCD 패널을 옮기는 로봇을 제작하고 있었습니다. LCD 평판 패널은 생산 과정에서 자동화된 클린룸에서 기계로 여러 공정을 거칩니다. 로봇은 LCD 화면을 이송하여 기계에 '공급'합니다.

머신 요구 사항
이 로봇은 다관절 팔로 4개의 자유도(DOF)를 가지고 있으며, 3개의 관절은 로봇이 평면에서 원하는 위치로 이동할 수 있게 하고, 4개의 중앙 축은 로봇의 움직임을 3차원으로 확장합니다. 정밀도, 정확도 및 속도는 이 애플리케이션에 필요한 필수 기능입니다.
로봇은 3개의 조인트와 팔, 회전 운동을 선형 운동으로 전환하는 데 사용되는 하나의 상하 리드 스크류 조인트, 로봇의 '손'과 '손가락', 드라이브, 다축 컨트롤러, power supplies 및 모든 전자 장치가 있는 외부 케이스로 구성됩니다.
로봇 팀은 몇 가지 설계 과제에 직면했습니다:
- 제한된 공간: 로봇은 대형 클린룸 기계의 일부이기 때문에 로봇 케이스의 크기를 변경할 수 없었습니다. 따라서 설치 공간이 작은 소형 드라이브가 필수적이었습니다.
- 정확성과 빠른 움직임은 기계의 최종 처리량을 정의하기 때문입니다.
- 최소한의 고장률과 높은 MTBF(평균 무고장 시간)의 안정적인 드라이브
- 로봇은 연중무휴 24시간 지속적으로 작동하는 기계의 일부로 작동하기 때문에 프로세스의 중단은 매우 큰 비용을 초래합니다.
- 다축 motion control 시스템의 일부인 드라이브의 통합은 R&D 시간과 비용을 줄이기 위해 쉽고 간단해야 합니다.
- 로봇에는 (1) 알람, (2) 서보 켜기/끄기, (3) 브레이크의 세 가지 디지털 출력이 필요합니다.

Elmo Motion Control 솔루션
- 4 Gold Whistle 20/60 서보 드라이브
The Gold Whistle 디지털 드라이브는 컴팩트한 크기 때문에 이 애플리케이션에 선택되었습니다. 이 제품은 PCB에 장착되어 로봇 팔의 관절에 통합할 수 있습니다.
그리고 Gold Whistle 서보 드라이브는 높은 신뢰성으로 작동하고 다음을 충족하도록 설계되었습니다. 
40A의 피크 전류가 공급되어 로봇 팔이 처음 움직이는 동안 높은 가속을 가능하게 합니다. 드라이브는 Elmo고급 Elmo제어 덕분에 매우 정밀하고 부드러운 움직임으로 LCD 화면을 전달할 수 있습니다. 고급 motion control드라이브에 구현된 알고리즘과 Elmo독점적인 EASII 프로그래밍 소프트웨어 덕분입니다.
로봇 케이스에는 PCB(드라이브 및 다축 컨트롤러), Z축 리드 스크류 및 기어박스, power supplies, 변압기, 케이블 등을 위한 공간이 매우 제한되어 있습니다. Elmo소형 고출력 드라이브는 공간 요구 사항을 최소한으로 유지하는 데 필수적이었습니다.
Elmo핀 기반 간편하고 빠른 통합 Gold Whistle 서보 드라이브를 PCB에 간단하고 빠르게 통합하는 것은 엔지니어링 개발 시간을 최소화하는 데 필수적이었습니다. 불균형한 수직축은 Elmo위/아래로 제어 및 조정되었습니다. Gold Whistle 서보 드라이브가 외부 브레이크를 제어하기 위한 특수 출력을 사용하여 제어하고 조정했습니다.
오늘의 솔루션:
Elmo 이 클린룸 로봇이 설계된 이후 새로운 솔루션과 옵션을 도입했습니다. 오늘도 마찬가지입니다:
- 이 애플리케이션에 가장 적합한 솔루션은 다음과 같습니다. Platinum Solo Quartet4축 소형, 즉시 사용 가능한 motion control 시스템 - 4 x 5000W 서보 드라이브 및 4축 모션 제어기
- 다른 옵션으로는 4 Platinum Twitter 서보 드라이브
- Elmo 플래티넘 서보 드라이브를 사용하면 사람 가까이에서 작동하는 이 로봇에 유용한 고급 기능 안전 기능이 추가됩니다.
Platinum Solo Quartet
4X 5000W Servo Drive & Motion-Controller
Up to 25A/100V, 35/200V


